Test Tungku Tempa Gas #thinkHARD Forge kesimpulan

Kesimpulan kali ini mungkin sangat tidak objektif, alasannya sederhana, tungku ini buatan saya tapi sedapat mungkin semua yang didapat hari ini dituangkan disini,
beberapa spesifikasi yang digunakan dalam pengetesan kali ini :
  1.  Tungku #thinkHARD Forge nomor seri 10, lining fibre ceramic density 100, tebal 5 cm
  2. Jumlah burner 2, normally aspirated dengan regulator kapasitas 6 kg/jam
  3. benda kerja bahan per truk, target pengerjaan membuat golok sampe hardening tanpa finishing
  4. Suhu udara rata-rata 19-21 derajat celcius (suhu rata-rata lembang pagi hari)
  5. Bahan bakar Gas LPG tabung 3 kilo

Komentar dan Kesimpulan yang didapat dari pa Abas :
  1. Mengurangi kerja tukang pompa
  2. Warna besi mudah dilihat dibandingkan dengan tungku arang yang selalu harus diangkat
  3. Untuk Pekerjaan dengan bentuk lebar seperti arit tidak masuk harus ada perbaikan bentuk, untuk golok agak terlalu besar kalau bisa tungku bisa dibesarkan/dikecilkan menyesuaikan pekerjaan
  4. Untuk mengefektifkan waktu kerja benda kerja yang dibakar bisa dua atau tiga sekaligus, terlebih ada tenaga kerja yang nganggur
  5. Jauh sangat murah,... satu karung arang maksimum bisa mengerjakan 10 buah golok harga per karung arang 100-120 ribu, estimasi penggunaan gas untuk 4 buah golok 15 ribu.
  6. Proses pemanasan untuk pengerasan/hardening berbeda dari kebiasaan, biasanya menghadap ke bawah saat dibakar dengan tungku harus ke atas.
  7. Ditunggu perbaikan bentuk tungku terutama untuk mengakomodir jika harus mengerjakan arit.
  8. "Hade jang,.. keur bapa weh atuh ! "
Kesimpulan umum:
  1. Penggunaan gas dengan konsumsi tinggi mengkibatkan penurunan tekanan yang cepat sehingga suhu tabung turun drastis dan bukan hanya embun yang terjadi pada kasus kali ini berubah menjadi es, dampak lainnya gas tabung LPG kemudian berubah menjadi cair bahkan menjadi padat/beku, hal ini berakibat tekanan menurun, bisa dilihat pada gambar yang saya perbesar beberapa kali, jarum penunjuk menunjukkan angka habis, padahal api masih keluar walau dengan tersendat saya berasumsi pada bagian tabung di sisi terdekat dengan tabung LPG pada fasa padat/beku sementara di tengah masih ada LPG yang dalam fasa gas, agak lupa-lupa ingat hal ini berhubungan dengan perubahan fasa yang memerlukan panas, mungkin ada rekan yang bisa menjelaskan lebih detail, proses ini agak mengganggu pekerjaan memang, tetapi bisa diakali dengan merendam tabung pada air, atau istirahat sejenak.
  2. Penggunaan lining dengan fibre ceramic yang memiliki density lebih tinggi memberikan kelebihan pada ketahanan panas, kecepatan mecapai suhu kerja namun agak berbanding terbalik dengan harga..:D
  3. penggunaan fibre ceramic memiliki kelemahan mendasar yaitu lemahnya ketahanan terhadap tekanan, penetrasi yang tidak disengaja dari benda kerja, untuk mengatasinya bisa digunakan pelapis dari batu tahan api di bagian-bagian yang banyak tersentuh sehingga Fiubre ceramic akan lebih awet
  4. Penggunaan Cat baru lebih kuat dari Tungku yang sudah ada sebelumnya kerusakan hanya terjadi pada bagian cat yang langsung terkena kontak dengan api, asap yang timbul saat penyalaan awal relatif lebih sedikit.
  5. rekomendasi dari test tungku kali ini, walalupun belum ditemukan bukti bahwa tungku ini tidak bisa digunaka untuk forging tetapi perbaikan desain dan bahan harus dilakukan untuk mengakomodir beberapa kebutuhan lain yang timbul di lapangan.
Ini tambahan penjelasan untuk alasan kenapa terjadi pembekuan pada isi tabung LPG, ditulis oleh tuan Anonymous dan saya masukan ke penjelasan agar tidak menjadi kekeliruan pemahaman...

"Semestinya pernyataan itu diubah menjadi "karena suhu LPG turun maka proses perubahan fase dari cair menjadi gas di dalam tabung LPG mejadi lambat sehingga tekanan turun.
LPG menjadi cair di dalam tabung karena adanya tekanan dari gas yang terbentuk. Tekanan akan menaikan temperatur titik didih dan juga titik di mana uap berubah menjadi gas.
Pada saat dipakai, gas keluar dari tabung sehingga tekanan turun dan karena tekanan turun maka titik didih LPG juga turun sehingga LPG menguap dan kemudian menjadi gas.
Proses penguapan dan juga perubahan dari uap menjadi gas membutuhkan panas. Panas ini diambil dari sekitarnya, ini yang menyebabkan LPG menjadi berkurang panasnya.
Kalau konsumsi tinggi, radiasi dari sekitar tabung tidak mampu menggantikan panas yang terambil pada proses2 tersebut sehingga temperatur LPG terus menurun dan mengakibatkan terhambatnya proses penguapan di dalam tabung.
Untungnya mas sudah punya solusinya yaitu dengan merendam tabung dalam air (bagusnya air hangat) saat digunakan, sehingga terjadi proses perpindahan panas konveksi dari air ke dalam tabung LPG untuk menggantikan panas yang terpakai untuk penguapan.

Ini bisa terjadi karena konstanta perpindahan panas konveksi jauh lebih besar dibanding radiasi."

Demikian beberapa hasil yang diperoleh dari pengujian tungku tempa gas #thinkHARD Forge kali ini selanjutnya apa ?? lomba menempa dengan mengunakan tungku ini...:D wah ide bagus tuh !! semoga..
salam 

8 comments:

  1. "Penggunaan gas dengan konsumsi tinggi mengkibatkan penurunan tekanan yang cepat sehingga suhu tabung turun drastis"
    Semestinya pernyataan itu diubah menjadi "karena suhu LPG turun maka proses perubahan fase dari cair menjadi gas di dalam tabung LPG mejadi lambat sehingga tekanan turun.
    LPG menjadi cair di dalam tabung karena adanya tekanan dari gas yang terbentuk. Tekanan akan menaikan temperatur titik didih dan juga titik di mana uap berubah menjadi gas.
    Pada saat dipakai, gas keluar dari tabung sehingga tekanan turun dan karena tekanan turun maka titik didih LPG juga turun sehingga LPG menguap dan kemudian menjadi gas.
    Proses penguapan dan juga perubahan dari uap menjadi gas membutuhkan panas. Panas ini diambil dari sekitarnya, ini yang menyebabkan LPG menjadi berkurang panasnya.
    Kalau konsumsi tinggi, radiasi dari sekitar tabung tidak mampu menggantikan panas yang terambil pada proses2 tersebut sehingga temperatur LPG terus menurun dan mengakibatkan terhambatnya proses penguapan di dalam tabung.
    Untungnya mas sudah punya solusinya yaitu dengan merendam tabung dalam air (bagusnya air hangat) saat digunakan, sehingga terjadi proses perpindahan panas konveksi dari air ke dalam tabung LPG untuk menggantikan panas yang terpakai untuk penguapan.
    Ini bisa terjadi karena konstanta perpindahan panas konveksi jauh lebih besar dibanding radiasi.
    Semoga membantu

    ReplyDelete
    Replies
    1. Ahaaa.. !!! ini penjelasan yang lebih mantep... terimakasih atas penjelasannya saya izin copy kan sebagai penjelasan tambahan ya...
      sayang namanya anonim.. jadi terimakasihnya saya tulis disini aja ya mas anonim..:D

      Delete
  2. Pendinginan gas yg terjadi tsb biasanya saya akali dgn merendam tabung ke dlm ember yg berisi air panas.
    Sehingga lbh stabil dan gas bisa bener2 habis krn panas tsb mempengaruhi tekanan di dlm tabung gas tsb.

    ReplyDelete
  3. pake tabung yang gede tekanan lebih stabil

    ReplyDelete
  4. Kang Gianjar dan para hobbiest, saya memiliki bahan pelat Hardox 500 dan berniat membuat pisau/golok dari bahan ini. Barangkali kang Gia dan para hobbiest ada yang tahu cara melakukan Hardening terhadap material Hardox 500 (dan atau Bisplate 500), saya sangat berharap mendapatkan pencerahan bagaimana melakukan Hardening bahan ini. Kebetulan saya memiliki sebilah golok yang amat tajam yang terbuat dari bahan Bisplate 500 (kata penjualnya-OLSHOP). Terimakasih banyak atas petunjuk dari kang Gia dan para hobbiest. Btw, siapa tahu ada yang berminat untuk mendapatkan baja jenis ini, saya akan memberitahukan tempatnya.

    ReplyDelete
  5. MANDIRI JAYA TEKNIK

    Kami adalah salah satu worksop dalam bidang pembuatan pisau pisau mesin industri salah satu produk yang kami buat adalah pisau pencacah plastik , pisau yang kami buat terbuat dari bahan COLD WORK TOOL STEEL yang memang diakui dunia internasional bahwa baja jenis ini di buat khusus untuk mencacah, termasuk untuk mencacah limbah plastik . Dan berikut ini salah satu contoh bentuk pisau untuk mencacah plastik .

    BAHAN PISAU PENCECAH PLASTIK

    Kebanyakan yang kami gunakan untuk membuat pisau pencacah ini menggunakan produsen yakni :

    SKD-11 :Pabrikan Jis - Jepang

    Ektra KNL K110 :Pabrikan Bohleer - Jerman

    SLD :Buatan Hitachi

    2379 :Buatan Thyssen

    XW-42 : Assab

    K-100 : Bohler Steel

    SKS-3 : :Jis Japan

    K460 AMUTID :Bohler Steel

    DF-2 :ASSAB

    PEMESANAN PISAU PENCECAH PLASTIK

    untuk pisau pencacah plastik ini kami tidak membuat stock ,tetapi kami bisa buat pesanan seluruh Indonesia untuk pemesanan kami perlu ukuran yang detail seperti misalnya :

    Model pisau

    Ukuran meliputi : Panjang , lebar dan ketebalan . Jarak dan posisi baut / mur Bahan

    Foto Pisau dan ukuran mesin berapa inch nya



    PENGIRIMAN PISAU PENCECAH PLASTIK

    Soal pengiriman lokasi Jakarta kami kirim langsung luar Jakarta kami serahkan pada pihak ekspedisi , biasanya harganya dihitung berdasarkan beratnya, mengingat untuk pisau ini yang lebih unggul adalah beratnya, bukan volumenya.

    Demkian uraian luang lingkup perusahaan kami di atas kami sampekan besar harapan kami bisa di terima sebagai mitra usaha yang baik terima kasih

    Best Regart

    HOTLINE SERVICE | 082116398335

    Mandiri Jaya Teknik



    http://pisaugiling.blogspot.co.id



    https://www.facebook.com/pisaucrusherplastik/

    ReplyDelete